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數(shù)字型流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置,帶傳動實(shí)驗(yàn)裝置

裝置特點(diǎn)：
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)一個現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
3、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，干燥室入口裝有氣流均布板。
4、用床層壓差來指示濕物料的失水量，避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。
5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成，可直接觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。
6、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入，試驗(yàn)畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
8、實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外，還可遠(yuǎn)程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式，配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動報(bào)警裝置，保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。
裝置功能：
1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。
2、學(xué)習(xí)測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗(yàn)方法，研究干燥條件對干燥過程特性的影響。
3、掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。
4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

數(shù)字型流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置,帶傳動實(shí)驗(yàn)裝置

一、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

1、帶、鏈傳動效率的測定，通過計(jì)算機(jī)測試分析軟件測試并自動繪制滑差曲線和效率曲線；

2、通過觸摸屏顯示面板顯示面板讀數(shù)進(jìn)行平皮帶傳動效率的測定，人工繪制滑差曲線和效率曲線。

二、性能特點(diǎn)：

1、利用拉壓傳感器獨(dú)特的張緊力測試裝置，來測試皮帶的張緊力，能實(shí)現(xiàn)皮帶傳動受力分析實(shí)驗(yàn)；

2、帶傳動的張緊力通過旋鈕調(diào)節(jié)，張緊力的大小通過傳感器獲得，并在觸摸屏顯示面板上顯示；

3、采用傳感器和A/D采集并轉(zhuǎn)換成主動帶輪和從動帶輪的驅(qū)動力矩和阻力矩?cái)?shù)據(jù)，采用角位移傳感器和A/D板采集并轉(zhuǎn)換成主、從動帶輪的轉(zhuǎn)數(shù)。**輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理作出滑動曲線和效率曲線；

4、帶傳動實(shí)驗(yàn)臺與觸摸屏顯示面板為集成一體（顯示面板非獨(dú)立裝置），觸摸屏顯示面板上有顯示轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、張緊力、加載、主電機(jī)輸入電壓電流，從電機(jī)輸入電壓電流等項(xiàng)目；并且通過觸摸屏的上加速和減速按扭可以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化。

5、可通過計(jì)算機(jī)測試分析軟件進(jìn)行皮帶傳動的運(yùn)動模擬，可觀察彈性滑動及打滑現(xiàn)象；

6、計(jì)算機(jī)測試分析軟件功能強(qiáng)大，可自動或人機(jī)結(jié)合進(jìn)行測試分析、理論仿真、保存數(shù)據(jù)和提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。